传统丝网除沫器与新型丝网除沫器的技术区别及特点【行业品牌推荐】

    丝网除沫器因为其优良的特性已被国内外硫酸厂普遍采用，随着实际应用经验的积累和技术的发展，丝网除沫器的一些不足也日益显露，例如它的除沫范围有限，操作气量变化条件下的适应能力较弱等。针对这些问题国外许多大公司研制出了改进型的丝网除沫器，改进的办法主要集中体现在选择理想的丝网材料、改进丝网编织和铺垫的方法上，不仅提高了除沫的效率，还扩大了除沫的范围，同时增加了丝网的排液性，增强了防液泛的能力。

    如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题，引进国外的新技术由于价格昂贵而难以推广，因而只能根据国内的情况自己研究解决，国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下，也有带沫严重的情况发生。这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，我个人认为这种情况的发生还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，局部气速过低处的除沫效率就更差，而在气速较高的局部容易产生气流的急剧变化，引起局部带沫严重，其结果，除沫效率可能比理论计算的药低得多，带沫严重的情况可能是由于气体夹带了过量的液沫，丝网除沫器排液能力不足发生液泛，设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照最大气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的危险，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产。

    丝网除沫器在防止堵塞、易于维护的压力降笑等方面有明显的优势，一次在某一特定的环境中不宜代替。目前，在制酸厂的干燥塔上仍普遍使用丝网除沫器，国内某一建设中的大型冶炼厂制酸车间的干燥塔亦是选用丝网除沫器。存在的问题是丝网除沫器的效率是否可靠。正在建设中的大型冶炼厂及其质酸车间，由于冶炼工艺采用的事闪速熔炼工艺，产生的用于制酸的烟气量波动极大，如果干燥塔的设计和施工达不到技术和质量要求，或投产后生产过程中出现不符合操作要求的情况等，都可能引起气体夹带的酸沫过多，将导致不良的后果。