非金属丝网除沫器的几种材质介绍

PPE、PP、PVC为主要材料生产的塔设备一般填料喷淋塔。填料或丝网除沫器采用PP材质的鲍尔环、空心球以及相应的丝网除沫器。根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料或丝网除沫器来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，从而达到吸收或净化废气的目的。

结构特点：

PP、PVC、PPE填料喷淋塔的结构型式分为两种，有立式和卧式。立式结构的工作原理为气液两相逆流接触；卧式结构的工作原理为气液两相交叉流接触。废（尾）气通过填料层段时与液相充分接触后吸收或中和，从而达到吸收或净化的效果。单体塔中填料层可分为单层或多层。

优点：

具有净化效率高、耐腐蚀性能好、重量轻、安装维修方便、比强度高、外观漂亮、占地面积小、废气处理量大等优点。

适用范围：

适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工、复肥等行业生产时产生的废（尾）气体的吸收、洗涤或净化处理。

技术特性：

1、 压力损失：<390-780Pa。

2、 适用温度：PP材质为-10℃-120℃、PVC材质为-5℃-65℃。

3、 立式塔规格、处理量：Φ300-Φ3000mm 、300m3/h-38000m3/h。

4、 卧式塔规格按客户所需处理的废气流量来进行设计。

如果用PP材料不如用RPP（增强聚丙烯）的材料，现在无论是PP或者其他塑料制品，在这些塑料中一般都添加别的物质以适应工艺的要求的，比如添加石墨等其他材质。

PVC （聚氯乙烯） 

典型应用范围: : 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。 

注塑模工艺条件: 

干燥处理：通常不需要干燥处理。 

熔化温度：185~205℃ 

模具温度：20~50℃ 

注射压力：可大到1500bar 

保压压力：可大到1000bar -

注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 

化学和物理特性: 

刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其 它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如 浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量 的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

PPE 聚丙乙烯 

典型应用范围: 家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。 

注塑模工艺条件: 

干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。 

熔化温度：240~320℃。 

模具温度：60~105℃。 

注射压力：600~1500bar。

流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。 

化学和物理特性: 

通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比 纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是 结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO 的比率增大将导致黏性增加。